双层卷焊钢管在空调行业中主要性能特点

双层卷焊钢管在空调行业中主要性能特点
　　1)无时效现象
　　空调用管材，从采购到最终使用，周期很长，特别是室内机配管和室内、外机连接管，这一周期更长，甚至超过一年以上，为了保证最终能正常弯曲使用，要求管材不能有明显的时效现象。
　　2)加工硬化指数
　　加工硬化指数n值大，有利于深冲，材料的延伸率高，但应用于空调行业，管材在反复弯曲时硬化过快，最后会导致弯不动而无法使用，所以空调用管希望加工硬化指数n值尽可能小;但n值小的同时材料的延伸率会下降。所以，需要合理选择。
　　3)力学性能
　　抗拉强度Rm：原标准Rm≥290MPa，空调行业≥270MPa其差异不是很大。
　　屈服强度Rel：与原标准规定Rel≥180MPa;对空调行业而言，希望Rel值越低越好，易于变形，现要求Rel≤180MPa，最好是Rel≤140MPa;
　　断后延伸率A：原标准规定A≥25%;空调行业则希望达到铜管的指标，要求A≥38%，最理想是A≥40%。
　　4)化学成分
　　由于性能要求的特殊性，决定了钢材化学成分更加倾向于超低碳钢，其中C≤0.004%，而原标准化学成分规定C=0.02%-0.08%。
　　5)弯曲试验
　　原标准规定：对外径不大于8.00mm的管材，其弯芯直径为外径的3倍;外径大于8.00mm的，其弯芯直径为外径的6倍。但空调由于受空间限制，各种规格的弯芯直径都在3倍之内。
　　6)弯扁率
　　空调用管材弯管后的弯扁率e<1.15;最高要求e<1.23。(弯扁率e指：连接管经过盘管工装弯制后，弯管出的横截面会由弯前的圆形，变成椭圆形，椭圆形的长径a与短径b之比)。
　　7)外镀层的耐蚀性
　　在原标准中，外表面耐蚀保护层的选择由供需双方协商确定，其中镀锌耐蚀保护层经钝化处理后，做中性盐雾试验(NSS)耐蚀级别可分为A、B、C、D、E五个级别，其中耐蚀性最长的E级为200h;但空调行业要求远远高于此标准，它们外镀层耐蚀保护层必须同时满足以下四个条件：
　　(1)耐蚀性：由于空调室外机长年裸露户外，使用条件相当恶劣，更主要的是在空调运行中管材外表面会结露，对外镀层耐蚀性要求很高，中性盐雾试验(NSS)耐蚀时间必须超过500h，有些用户甚至要求耐蚀时间超过1000h。
　　(2)耐高温：空调生产中，各部件之间的连接都是通过相互焊接完成的，焊料温度在800℃左右，但焊枪火焰温度会更高，管材外镀层在此高温下不能失效且不能熔化。
　　(3)延展性：空调器用管是去做防腐处理之后再进行扩(缩)口、弯曲成型等加工过程，此时外镀层不能失效更不能脱落，所以要求外镀层具有相应良好的延展性。
　　(4)可焊性：外镀层必须与铜管具有可焊性，以上条件大大限制空调用管外镀层的可选方案，也提高了技术难度。
　　8)管内清洁度
　　原标准规定双层卷焊钢管内表面清洁度的残留物不超过0.16g/m2，空调行业要求残留物不超过38mg/m2，最低的要求不超过25mg/m2。
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